Передача друку відноситься до процесу друку, в якому барвники передаються на тканини через передаваний папір. Відповідно до сублімаційних характеристик деяких дисперсних барвників, підбираються дисперсні барвники, сублімовані при 150 ° C ~ 230 ° C, змішуються з шламом для виготовлення "кольорових чорнил", а потім відповідно до різних вимог до дизайну, "кольорове чорнило" друкується для передачі паперу, а потім закривається пересадоний папір, надрукований візерунками та тканинами. Під контролем певної температури, тиску і часу барвник переноситься з друкованого паперу на тканину, і потрапляє в інтер'єр тканини через дифузію. Мета забарвлення.
Існує кілька методів перенесення друку, таких як метод сублімації, метод міграції, метод плавлення та метод лущення чорнильних шарів. Серед них найбільш зрілим є сублімаційний трансферний друк.
Метод сублімації
Це найбільш часто використовуваний метод. Використовуючи сублімаційні характеристики дисперсних барвників, дисперсні барвники з молекулярною масою 250-400 і діаметром частинок 0,2-2 мкм використовуються разом з водорозчинними носіями (наприклад, альгінатом натрію) або спирторозчинними носіями ( Наприклад, етил целюлоза) і маслорозчинна смола використовуються для виробництва фарб, які обробляються на переносній друкарській машині при 200 ° C до 230 ° C протягом 20-30 секунд для передачі і фіксації дисперсних барвників на синтетичні волокна, такі як поліестер.
Метод сублімації зазвичай проходить три процеси: до того, як відбувається процес перенесення, всі барвники знаходяться в друкованій плівці на папері, концентрація барвника в друкованій тканині і зазор повітря дорівнює нулю, а розмір повітряного зазору залежить від структури тканини і кількості пряжі. І трансферний тиск. У процесі перенесення, коли папір досягає температури передачі, барвник починає волатілізовуватися або сублімувати, а між папером і волокном утворюється концентрація. Коли друкована тканина досягне трансферної температури, адсорбція барвника починається на поверхні волокна, поки не досягне певної насиченості. Значення. Оскільки передача барвника з паперу на волокно безперервна, швидкість його адсорбації залежить від швидкості, з якою барвник дифузії в клітковину. Для того, щоб барвник розсіявся спрямовано, на нижній стороні фарбу часто натягується вакуум для досягнення спрямованого дифузії і перенесення барвника. Після процесу перенесення, після фарбування пофарбованого матеріалу вміст барвника на папері зменшується, а частина барвника, що залишилася, мігрує всередину паперу. Кількість залишкового барвника залежить від тиску пари барвника, спорідненості барвника до шламу або паперу для перенесення, товщини поліграфічної плівки. Метод сублімації, як правило, не вимагає вологої обробки, що дозволяє заощадити енергію і знизити навантаження на очищення стічних вод.
Спосіб плавання
Барвник в чорнильний шар переношувального паперу підбирається відповідно до характеру волокна. Тканина спочатку піддається оббивці сумішшю фіксуючих допоміжних засобів і паст, а потім у вологому стані шляхом гарячого натискання міграції, так що барвник переноситься з передаваного друкарського паперу на тканину і фіксується, і, нарешті, пропарювалася і промивається ізотонічною обробкою. При перенесенні барвника між тканиною і передаваю папером необхідний більший тиск.
Метод плавлення
Чорнильний шар паперу для перенесення базується на барвниках і воску. Шар чорнила вбудовується в тканину шляхом плавлення і пресування, так що частина чорнила передається в клітковину, а потім проводиться відповідна пост-обробка відповідно до характеру барвника. При використанні методу плавлення потрібно більший тиск, а швидкість передачі барвника збільшується зі збільшенням тиску.
Метод пілінгу шарів чорнила
Використовуючи чорнило, яке може виробляти сильну адгезію до волокна при впливі тепла, весь шар чорнила може бути перенесений з передаваного паперу на тканину під невеликим тиском, і тоді відповідну обробку фіксації можна зробити відповідно до характеру барвника.
На додаток до придатності для тканин з синтетичного волокна, трансферний друк також може бути використаний для друку на чистому натуральному волоконі та змішаних тканинах. Він має наступні переваги: короткий технологічний потік, готовий виріб після друку, відсутність необхідності в постобробці, таких як пропарювання, прання і т.д.; просте обладнання, невеликі інвестиції, невеликий слід, низьке енергоспоживання; тонкі візерунки, багаті і чіткі шари, а також художні високі і тривимірні, це не так добре, як загальний метод друку, і може друкувати фотографії та шаблони стилю живопису; друк яскравий за кольором, а дьогтю в барвнику залишають на папері для перенесення в процесі сублімації, що не забруднить тканину; Висока швидкість, різнокольоровий викрійка може бути надрукована одночасно під час передачі без необхідності відповідних квітів; гнучкість, клієнти можуть роздрукувати протягом короткого часу після вибору шаблону. На додаток до друку шаблону головки, він також може бути використаний на одязі Передача друку на готовому виробі, таких як частковий друк на комірі, манжети та кишені куртки.
Передача друку також має свої недоліки. Наприклад, 80% переказу друку використовується для поліефірних тканин, 10% використовується для тканин з поліестеру, а 10% використовується для таких тканин, як акрилові, нейлонові та ацетатові волокна. Тканини з натурального волокна ще не були масового виробництва. На сферу використання можуть бути певні обмеження. Крім того, потрібно споживати велику кількість паперу. Крім перенесення паперу, потрібен і підкладка паперу. Тому площа споживаного паперу в два рази більше, ніж у друкованої тканини, а утилізація залишків паперу також є проблемою. Крім того, низька ефективність виробництва трансфертного друку. Вихід пересадольної друкарського верстата становить від 3 до 4 метрів в хвилину, а вищий - всього близько 8 метрів в хвилину, що підходить тільки для невеликих партій і декількох сортів.
