Чорнило на силіконовій основі стає все більш популярним у поліграфічній промисловості завдяки численним перевагам над традиційним чорнилом. Цей тип чорнила розроблено спеціально для зчеплення з різними поверхнями, включаючи тканину, пластик і метал, що робить його ідеальним для використання на футболках, толстовках та інших предметах одягу.
Коли справа доходить до друку на одязі, чорнило на основі силікону пропонує ряд переваг. Він не тільки дуже міцний, але й довговічний, що робить його ідеальним для створення дизайнів, які витримають багаторазове прання та знос. Крім того, чорнило на основі силікону дуже універсальне, і його можна використовувати для створення широкого діапазону різних ефектів, від яскравих яскравих кольорів до тонких текстурованих відбитків.
Процес використання чорнила на основі силікону для друку на одязі відносно простий. Перший крок — вибрати відповідне чорнило для тканини або поверхні, яку ви будете використовувати. Наприклад, якщо ви друкуєте на синтетичній тканині, як-от нейлон або поліестер, вам потрібно буде вибрати чорнило, яке спеціально розроблено для використання на цих матеріалах. Загальновідомо, що на нейлоні та поліестері дуже важко друкувати силіконовими чорнилами. Ви повинні надрукувати грунтовку, щоб отримати більшу силу прилипання до тканини перед трафаретним друком силіконовим чорнилом. Ви також можете додати більше каталізатора, щоб покращити силу прилипання. Будь ласка, додайте каталізатор понад 12% від маси основи чорнила.
Як уникнути бульбашок під час друку силіконовим чорнилом на тканині?
-Під час випікання шару силіконового чорнила спочатку випікайте його при 80 градусах. Коли поверхня силікону повільно висихає, бульбашки матимуть достатньо часу, щоб вийти. Таким чином, ви уникаєте бульбашок.
- Додайте менше каталізатора, у спекотний день додайте 2% каталізатора від маси силіконової основи чорнила.
- Випікання силікону на високій швидкості. Вам краще збільшити швидкість випікання духовки.

Далі потрібно буде підготувати екран до друку. Це передбачає покриття поверхні екрану тонким шаром емульсії, яка діятиме як резист, щоб запобігти протіканню чорнила. Коли емульсія висохне, ви можете розмістити свій малюнок на екрані, а потім виставити його на джерело світла, щоб створити трафарет.
Тепер настав час нанести силіконове чорнило на тканину. Використовуючи гумовий ракель зі скошеним кутом або подібний інструмент, вам потрібно буде нанести чорнило на екран, а потім провести ним по тканині, переконавшись, що чорнило рівномірно розподілено по поверхні. Вам може знадобитися повторити цей процес кілька разів, щоб створити бажану товщину та інтенсивність кольору.

Нарешті, вам потрібно буде затвердіти чорнило, щоб забезпечити його належне схоплювання. Зазвичай це передбачає розміщення надрукованого одягу в термопрес або піч, де він буде піддаватися високій температурі протягом певного періоду часу. Цей процес допоможе переконатися, що чорнило з’єднується з тканиною, створюючи довготривалий і міцний друк. Зараз фабрика трафаретного друку використовує автоматичну піч для випікання силікону після друку. Це висока продуктивність. Ви можете контролювати температуру випікання. Таким чином, ви можете покращити якість трафаретного друку.

Хоча є кілька ключових кроків, пов’язаних із використанням силіконового чорнила для друку на одязі, процес відносно простий, і його можна легко освоїти, трохи попрактикувавшись. Завдяки численним перевагам порівняно з традиційним чорнилом цей тип чорнила все частіше стає вибором для друку як на футболках, так і на толстовках. Отже, якщо ви прагнете створювати високоякісні та довговічні відбитки на своєму одязі, однозначно варто розглянути чорнило на основі силікону.





