Якість чорнила безпосередньо впливає на правильність і стабільність кольору продукції трафаретного друку. Чорнило на водній основі, вибране для флексографічного трафаретного друку, має характеристики низької в’язкості та низького забруднення. Далі наведено інформацію про управління чорнилом, яке реалізує контроль параметрів якості фарби через п’ять точок виявлення. Вміст призначений для ознайомлення з друзями у високоякісній системі упаковки.
Фарба для трафаретного друку
Фарба для трафаретного друку, також відома як фарба для трафаретного друку, зазвичай відноситься до фарби, що використовується в трафаретному друці. Як і інші види чорнил, його виготовляють шляхом змішування та подрібнення з пігментами, смолами, розчинниками та добавками. Існує багато видів фарб для трафаретного друку, які можна друкувати за різними матеріалами. Це також особливість технології трафаретного друку, яка перевершує інші процеси друку. Швидкість трафаретного друку, як правило, залежить від вибору фарби для трафаретного друку.
01 Виявлення відтінку чорнила та сили фарбування
Відтінок та сила фарбування - основні елементи виявлення чорнила, які мають великий вплив на колір чорнила. Відтінок - це докладні характеристики чорнильного кольору, оптично відповідні певній довжині хвилі, частоті світла, такі як: червоний, жовтий, синій відноситься до відтінку чорнила. Потужність фарбування стосується того, наскільки одна фарба впливає на зміну кольору іншої фарби. При розподілі чорнильної плями, коли змінюється відтінок або зовнішній вигляд однієї з оригінальних фарб, колір плямистої фарби змінюється.
Наприклад, коли відтінок оригінальної фарби жовтий, точкові кольорові фарби матимуть ефект додавання жовтого; Якщо оригінальне червоне чорнило на потужності кольору занадто сильне, буде виконуватися роль додавання червоного. Коли такий тип відхилення кольору перевищує певний масштаб, його можна виявити візуальним оглядом, що призводить до скарг покупців. Тому дуже важливо забезпечити правильність відтінку фарби та стабільність сили фарбування для контролю кольору шовкографії.
02 Виявлення відтінку
Для нової подачі чорнила, як правило, потрібно відрегулювати її в'язкість до в'язкості машини, використовувати трафаретну машину для перевірки кольорового зразка чорнила у польовій версії або капнути кілька крапель чорнила кольоровий проявочний диск із відрегульованим тиском та перетягніть чорнило на поверхню основи з певним тиском та швидкістю, щоб відобразити стрічку як зразок кольору. Зверніть увагу на ефект цих випробувань, якщо шар фарби гладкий і однорідний, колір відмінний, є певний блиск, колір чорнила густий і однорідний, колір однаковий, стандартна кольорова картка, що постачається постачальником ( який може виготовляти та постачати чорнильна фабрика) в основному однаковий, тоді уточніть, що відтінок чорнила відповідає вимогам. Нарешті, певна кількість чорнила для цього тесту може бути закрита та збережена як еталонний зразок вологого кольору для наступного тесту відтінку.
Для використовуваного чорнила в’язкість чорнила можна відрегулювати до відповідного значення, а кольоровий зразок можна зробити за допомогою коліщатка для прояву кольорів, який можна порівняти з кваліфікованим кольоровим зразком або стандартним кольоровим зразком, збереженим під час попереднього друку, таким чином, щоб попередньо виявити, чи відповідає відтінок вимогам. Іншим способом є тестування чорнила за допомогою попереднього тесту кваліфікованого зразка мокрого кольору, на колесі для розробки приблизно 25 пікселів від кожної краплі, поруч із набором.
На цьому етапі в головній роботі залишиться дві сусідні стрічки, управління цими двома стрічками може бути більш точним, щоб визначити, чи однаковий відтінок.
03Визначення сили фарбування
Виявлення сили фарбування чорнила полягає у використанні білого чорнила як еталонного зразка кольору та оцінці міцності певного чорнила за його впливом на біле чорнило. Виявлення сили кольору полягає у тому, щоб взяти участь у випробовуваному чорнилі та стандартному кольоровому чорнилі в невеликій склянці, рівномірно перемішати їх, а потім роздрукувати пластинку, а потім порівняти та оцінити силу чорнила відповідно до стандартного зразка кольору. Деталі такі:
У невелику склянку візьміть 10 г чорнила для тестування і 100 г звичайного білого чорнила, перемішайте їх рівномірно, а потім роздрукуйте пластинку за допомогою коліщатка для розробки кольорів. Порівняйте зразок кольору зі стандартною карткою кольорових фарб, наданою постачальником. Якщо колір чорнила світлий, це означає, що колір чорнила слабкий. Якщо колір чорнила глибокий, це означає, що колір чорнила сильний. Якщо колір чорнила в основному поширений, це вказує на те, що колір чорнила кваліфікований.
Крім того, додаючи чорнило для тестування або регулюючи компонент білого чорнила, щоб виявити силу зміни кольору. Якщо колір чорнила занадто світлий, кількість чорнила, що перевіряється, можна відповідним чином додати. Наприклад, додайте 2G чорнила для тестування в невелику склянку, перемішайте його рівномірно, а потім за допомогою колеса для розробки кольорів зробіть зразок кольору. Якщо він такий самий, як і стандартний зразок кольору, тоді обчисліть згідно (10 + 2) ∶ 100 = 10 ∶ x, і тоді x = 100 можна отримати × десять ÷ 12 = 83,3 (г), що вказує на те, що фарба потужність цієї кольорової фарби становить лише 83,3 % стандартної кольорової фарби, або 16,7 г.
Якщо ви додасте 10 г стандартної білої фарби в невелику склянку, кольоровий зразок друкарської форми буде таким самим, як і стандартна кольорова картка, і тоді сила друку чорнила, що перевіряється, складе 110 % стандартної фарби згідно з 10: (100 + 10) = 10 ∶ x = 110 (g).
Наведений вище X являє собою кількість білого чорнила в 10 г чорнил, що підлягає випробуванню після того, як певна кількість білого чорнила відповідає стандартній кольоровій картці. Іншими словами, сила кольору вимірюється кількістю білого чорнила.
Крім того, існує метод порівняння зразка мокрого кольору, тобто, зразок мокрого кольору чорнила, що перевіряється, такий самий, як і у кваліфікованого чорнила. Зразок вологого кольору розташовується поруч на колесі, що розвиває колір, і зразок вологого кольору порівнюється після виготовлення зразка кольору. Цей метод виявлення усуває недоліки відхилення кольору між зразком вологого кольору та зразком сухого кольору, що негативно впливає на реальний результат оцінки. Оскільки всі вони є зразками мокрого кольору та сусідніми, контрастний колір зручний, а точність вища.
Закінчивши випробування кольорової сили та відтінку, не забудьте зберегти зразок мокрого кольору та зразок сухого кольору, особливо стандартний зразок мокрого кольорового фарби та зразок сухого кольору повинні бути запечатані та позначені для наступного тесту. Оскільки плямистий колір вимагає стабільності кольору, тому вимоги до відтінку фарби є правильними, вимоги до міцності кольору дотримуються стабільності, загальна специфікація: ± Це допустимо в межах 10% і прийнятно в межах 10% ± 5% або менше, кваліфіковано, ні занадто ні високо, ні занадто низько.
04Визначення в’язкості чорнила
В'язкість рідких чорнил відносно низька, ліквідність відносно хороша, метод виявлення в'язкості також дуже простий, лише чашка в'язкості та секундомір можуть завершити виявлення в'язкості чорнила.
Детальний метод роботи полягає у: спочатку рівномірно перемішайте чорнило, потім занурте чашку в'язкості в чорнило, а потім загасіть чашку в'язкості з рівномірною швидкістю. Коли чашку в'язкості витягнули з поверхні чорнила, натисніть секундомір, щоб стежити за часом і оцінювати вихід чорнила; Натисніть на секундомір, коли чорнило щойно зупинилося. У цей момент значення часу на секундомірі представляє в'язкість фарби, високу в'язкість, велику кількість секунд; Низька в'язкість і кілька секунд. Оскільки температура відрізняється, в’язкість фарби змінюватиметься, тому загальна температура виявлення встановлена на рівні 25 ℃.
Варто зазначити, що немає суттєвої кореляції між увігнутою опуклою температурою та кольором фарби, але це матиме певний вплив на продуктивність фарби, коли вона використовується в машинному трафаретному друці.
05 Тест на стійкість до чорнила
Світлостійкість чорнила означає, що чорнило на світлі дотримується стабільних кольорових характеристик. Погана світлостійкість чорнила протягом періоду світла зникає. Деякі вироби з шовкографії на фабриці шовкографії, коли колір відповідає вимогам, і завдяки використанню клієнтів протягом певного періоду виникає явище відхилення кольору, більшість причин криються саме в цьому.
Цей документ представляє метод грубої перевірки світлостійкості фарби: розділіть зразки кольорового поля після трафаретного друку або друку на дві частини, одну частину помістіть на сонячне світло приблизно на 4 години, іншу частину помістіть у темне і темне місце ; Або складіть зразок кольору навпіл і помістіть його на сонячне світло, частина трафаретного друку догори, щоб сонячне світло світило, а частина трафаретного друку лицьовою стороною до підсвічування. Через 4 години порівняно з відхиленням кольорів цих двох частин кольорових зразків, якщо спостерігається значне відхилення кольору, світлостійкість фарби не кваліфікується
