Силіконові чорнила перед використанням
Перед використанням силіконові чорнила необхідно повністю перемішати, оскільки частка смоли, розчинника, пігменту та добавок у чорнилі різна. Після того, як чорнило розміщено протягом певного періоду часу, обов’язково відбудеться розшарування. Якщо він не буде повністю перемішаний перед використанням, якість чорнил, про які часто повідомляють клієнти, буде нестабільним, а покривна здатність та адгезія чорнил, що використовуються до та після, будуть різними. Витримка протягом 24 годин після друку поглибить ефект затвердіння та різну стійкість.
З фізичної точки зору УФ -затвердіння можна поділити на поверхневе, внутрішнє, глибоке та повне. У загальному процесі друку більшість ультрафіолетових фарб - це лише затвердіння внутрішнього шару, оскільки ультрафіолетове випромінювання УФ утворює тонку плівку на поверхні друкарського тіла в момент опромінення, так що ультрафіолетове світло не може проникати всередину шар чорнила за короткий час і не може досягти ефекту глибокої фіксації світла, щоб досягти найкращого ефекту адгезії чорнила. Витримка протягом 24 годин після друку поглибить ефект затвердіння та різну стійкість, а ефект зчеплення досягне найкращого стану.
Силіконові чорнила після розгортання
Змішані силіконові чорнила повинні бути використані в той же день, щоб уникнути забруднення та вплинути на якість шовкографії, що впливає на адгезію.
Адгезія тонер -чорнила, як правило, гірша, ніж у вихідного основного кольору, оскільки різноманітні пігменти змішуються між собою, що впливає на поглинання ультрафіолетових променів.
Ефективність адгезії спеціальних білих чорнила гірша, ніж у звичайних білих чорнила, оскільки вона має більший тонер та більшу стійкість до тертя, а оскільки у неї більше тонера, відносна адгезія не така хороша, як у звичайної білої фарби, але й тому, що його відносно важко запалити та виправити.
Адгезія кольорових чорнил гірша, ніж білих, тому їх зносостійкість буде відносно низькою. Тонер -чорнило містить більше пігментів, тому часто буває важко досягти ефекту глибокого затвердіння при проходженні ультрафіолету. Тому загалом його адгезія гірша, ніж у одного пігменту, тому коефіцієнт зносостійкості стане гіршим. Тому, якщо тонер -чорнильна частина потребує високого коефіцієнта зносостійкості, лише завдяки посиленню інтенсивності прийому ультрафіолету вона може досягти ефекту глибокого затвердіння та покращити адгезію.
УФ -чорнило легко реагує на світло
Друк ультрафіолетовими фарбами повинен уникати попадання прямих сонячних променів і не наближатися до люмінесцентних ламп та ртутних ламп.
Зберігання чорнила
Час зберігання УФ -чорнила в темному приміщенні при 22 ℃ - 25 ℃ без відкриття ємності становить 1,5 - 2 роки. Після відкриття ємності, затягніть кришку пляшки і зберігайте її при температурі 22 ℃ - 25 ℃ протягом пів року. Зверніть увагу, що вода не виливається у пляшку після відкриття бака.
