В останні роки використання 3D силіконових логотипів на одязі стає все більш популярним. Щоб отримати міцний і довговічний логотип, використання належного клею має вирішальне значення. Багато виробників звернулися до використання автоматичних дозаторів під час нанесення силікону, щоб забезпечити стабільність і точність.
Коли справа доходить до виготовлення силіконових логотипів, необхідно використовувати певні добавки, щоб покращити як зручність силікону, так і довговічність готового продукту. Зокрема, використання затверджувачів і зшиваючих агентів допомагає підвищити адгезію та довговічність силікону.
Який метод для формування силіконового логотипу?
- Зробіть ілюстрацію для теплопередачі в деталях, наприклад довжину, ширину, товщину, номер Pantone.
- Зробіть форму за ілюстрацією логотипу.
- Налаштуйте програму для дозатора відповідно до зображення форми.
-Запустіть формувальну машину. Дайте формі нагрітися. Будь ласка, встановіть верхню форму на 180 градусів, нижню форму на 120 градусів. Час натискання: 20 секунд. Час натискання буде різним залежно від розміру теплопередачі. Якщо силіконовий логотип великий, високої товщини, ви натискаєте занадто довго.
- Змішування 100 г силікону для форми XG-360W-1з 10 г повільного каталізатора XG-360WB-3, 10 г силіконового пігменту, 50 г розчинника для форми XG-1000. обережно. Не переплутайте силіконовий розріджувач XG-128AH з розріджувачем для форм XG-1000. Вони різні. Силіконовий розріджувач XG-128AH від силікону YR використовується для трафаретного друку. Це зроблено з розчинника. Але розріджувач для форми XG-1000 виготовлено із силіконової олії. Його використовують для дозатора для занурення силікону для форми XG-360W-1 у форму.
-Після розподілу силікону форми на форму, будь ласка, розріжте термоплавку плівку та помістіть клейову плівку на форму.
-Після натискання форма стає дуже гарячою. Не торкайтеся форми пальцями. Ви повинні використовувати одну лопату, щоб підняти форму на охолоджувальній машині. Після того, як форма охолоне, запакуйте теплопередачі клейкою плівкою.
-Ви використовуєте штемпельну машину для натискання теплопередачі на тканину або футболку, худі, шкарпетки тощо.
Однак, коли йдеться про досягнення 3-денного часу затвердіння, виробники виявили, що використання певних сповільнювачів ET-001 є необхідним. Ці прискорювачі, як правило, органічні пероксиди, допомагають скоротити час затвердіння та підвищити продуктивність. Якщо додати 1% сповільнювача з силікону YR, ви можете отримати довший термін служби, збільшивши одну годину.Не додавайте більше сповільнювача XG-1000 у силіконову чорнильну основу. Оскільки сповільнювач спричинить дуже повільне затвердіння силікону XG-360W-1.
Після того, як всі необхідні добавки змішані з силіконом, він готовий до нанесення за допомогою автоматичного дозатора. Це забезпечує точне нанесення та стійкі результати.
https://youtube.com/shorts/4HV28EYA1p4
Загалом використання тривимірних силіконових логотипів на одязі стає все більш популярним, і за допомогою відповідних добавок і методів нанесення ці логотипи можуть бути міцними та довговічними. Використання автоматичної машини для дозування, безумовно, допомогло підвищити точність і ефективність процесу нанесення, що призвело до вищої якості продукції та підвищення продуктивності для виробників.
